Jugendherberge München-City

Trockenbau mit Schwung und höchster Präzision

„Hier spielt die Musik“ – so lautet das verheißungsvolle Motto der modernisierten und um einen zukunftsweisenden Neubau erweiterten Jugendherberge München-City. Tatsächlich geht es in der beliebten Herberge im Herzen Münchens außergewöhnlich musikalisch zu. Denn wie alle Jugendherbergen Bayerns hat auch die älteste Stadt-Jugendherberge Deutschlands mit Musik und Tanz ihren eigenen thematischen Schwerpunkt gesetzt. Damit ist sie gefragte Anlaufstelle für Chöre, Bands und Tänzer aus allen Teilen des Landes und darüber hinaus. Den schwungvollen Innenausbau des Neubaus hat die Jaeger Ausbau GmbH + Co KG ausgeführt. Glanzstücke sind etwa die große geschwungene Deckenkonstruktion aus Gipskarton entlang der Hauptfassade sowie die ebenfalls geschwungene Wandverkleidung, die teilweise über zwei Geschosse verläuft und im Waagerechten bündig in die abgehängten Deckenkonstruktionen übergeht. Alle Flächen, Kanten und Rundungen weisen erstklassige Oberflächen in bester Q4-Qualität auf, sodass Form und Qualität in harmonischem Einklang stehen. Für ihre herausragenden Leistungen wurden die Ausbauprofis aus München im Rahmen der 13. Rigips Trophy mit dem erstmals vergebenen Sonderpreis Oberflächen ausgezeichnet.

Seit fast 100 Jahren ist die Jugendherberge im lebendigen Stadtteil Neuhausen beliebtes Ziel von Menschen jeden Alters und unterschiedlichster Nation. Mit der U-Bahn ist sie in gerade einmal zehn Minuten vom Münchner Hauptbahnhof aus erreichbar. Um die älteste Stadt-Jugendherberge Deutschlands bestens für die Zukunft aufzustellen, erfolgten eine umfangreiche Modernisierung des denkmalgeschützten Altbaus sowie die Erweiterung durch einen Neubau, der gleichermaßen auf innovatives Design und nachhaltige, ressourcenschonende Lösungen setzt. Insgesamt bietet die Jugendherberge heute etwa 400 Betten, die sich auf rund 100 Zimmer mit Dusche/WC und zwei Schlafsäle mit jeweils elf Betten verteilen.

Bauzeit verkürzt und beste Raumakustik dank Lochgipsplatten
Die Rohbauarbeiten für den fünfstöckigen Neubau mit rund 7.430 m² Brutto-Grundfläche begannen im Juni 2019. Für Mai 2021 war die Gesamtfertigstellung geplant. „Der Termin hat sich um gut ein Jahr verschoben“, erklärt Michael Lehner, Bauleiter der Jaeger Ausbau GmbH + Co KG München. „Grund dafür war vor allem die mehrfache Abstimmung zwischen Bauherrn, Architekt und ausführenden Firmen in vielen Punkten. Hinzu kam die sehr eingeschränkte Logistikfläche aufgrund der Innenstadtlage. Um den Bauprozess zu verkürzen, haben wir statt der ursprünglich ausgeschriebenen Akustik-Spritzdecke die Rigitone Activ’Air 12/25 Q von RIGIPS eingesetzt. Für eine Spritzdecke wird erst beplankt und im zweiten Schritt der Putz aufgetragen. Die Lochgipsplatte ist dagegen bis auf die Verspachtelung der Fugen oberflächenfertig. Damit haben wir jede Menge Zeit gespart. Die Platte verfügt außerdem über hervorragende raumakustische Eigenschaften. Ein weiterer Vorteil lag darin, dass wir die Decke erst einmal nur in Teilbereichen schließen konnten. Weil die Installationsarbeiten im Deckenholraum noch nicht überall abgeschlossen waren, konnten wir uns also ganz nach der abschnittsweisen Freigabe durch die Technische Gebäudeausrüstung richten. Spritzdecken müssen hingegen direkt vollflächig geschlossen werden.“

3D-geschwungene Formen an Decken und Wänden
Nach den Plänen des Architekturbüros GRAFT wurden an Decken und Wänden entlang der Außen- und Innenhoffassade große dreidimensional-geschwungene, organische Formen aus Gipskarton umgesetzt. Die 3D-Unterkonstruktion sowie der außergewöhnlichen Gipskarton-Formteile ließ Jaeger Ausbau bei einem Spezialbetrieb vorfertigen. Die Spezialisten für maßgenaue Sonderformteile entwickelten zunächst ein 3D-Oberflächenmodell und leiteten daraus im nächsten Schritt die technischen Daten für die Werk- und Montagepläne ab. „Die Unterkonstruktion ist eine CNC-gelaserte, dreidimensionale Metallspanten-Konstruktion, die aus zahlreichen Einzelteilen besteht und zusammengesetzt die spätere Deckenform vorgibt“, erklärt Armin Götzinger, Technischer Objektberater bei Vogl Deckensysteme, die diese Aufgabe übernommen hatten. „Für die Beplankung haben wir Formteile aus Rigips GK-Form zugeschnitten, sowohl konvex als auch konkav gebogen und mit unterschiedlich engen, später fließend ineinander übergehenden Radien realisiert.“ Die 6 mm dicke Rigips GK-Form erreicht vorgenässt Biegeradien von bis zu 300 mm und in trockenem Zustand können bis 600 mm realisiert werden. Als kartonummantelte, flexible Gipsplatte nach DIN EN 520, Typ A verfügt die Platte über eine geschlossene Oberfläche und ist ideal für Konstruktionen ohne Brandschutzanforderung.

Stoßversetzte Beplankung mit zwei Lagen Rigips GK-Form
Auf der Baustelle wurden die nummerierten Formteile wie ein großes Puzzle zusammengesetzt und montiert. Befestigt wurden die 3D-Konstruktionselemente mittels Nonius-Abhängern an der Rohdecke. „Die exakten Befestigungspunkte wurden mithilfe millimetergenauer 3D-Lasertechnologie verortet“, so Michael Lehner. „Schon bei der Fertigung war mittels Laser in jedem Formteil die Höhenkote angebracht worden. Die Ausrichtung der im Abstand von etwa 30 cm und in unterschiedlicher Höhe angebrachten Spanten erfolgte mittels Rotationslaser.“ Wegen ihrer besonders engen Radien und weil etliche Formteile eine nur geringe Breite von etwa zehn Zentimetern aufweisen, führten die Ausbauprofis die Beplankung stoßversetzt mit zwei Lagen Rigips GK-Form aus.
Besonders beeindruckend ist die dreidimensional-geschwungene Wandkonstruktion an der Innenhoffassade des Gebäudes, wo sie teilweise über zwei Geschosse verläuft und im Waagerechten bündig in die abgehängten Deckenkonstruktionen übergeht.

Millimetergenauer Anschluss an Akustikdecke
Eine besondere Herausforderung stellte für die Trockenbauprofis der Übergang von der waagerechten Gipskarton-Lochdecke zur dreidimensionalen Formteilkonstruktion dar. „Die Formteile sollten natürlich im Waagerechten bündig in die abgehängten Deckenkonstruktionen übergehen. Deshalb musste die Verlegung exakt im Millimeterbereich ausgeführt werden. Weil die geschwungenen Formteile unterschiedliche Abstände zur Rohdecke aufweisen, kam erschwerend hinzu, dass wir für die Befestigung mit unterschiedlichen Abhängern auf verschiedenen Ebenen arbeiten mussten.“

Darüber hinaus wies der Deckenbereich mit zahlreichen Lüftungskanälen und Heizleitungen eine sehr hohe Installationsdichte auf. Hinzu kam eine große Zahl an Einbauten und Ausschnitten, zum Beispiel für Lampen und lange LED-Leuchtenbänder, welche die geschwungene Form der Deckenkonstruktion perfekt unterstreichen.

Nach Montage der Unterkonstruktion wurde eine Hohlraumdämmung aufgelegt, anschließend erfolgte die millimetergenaue Montage des jeweiligen Formteils. Für die Beplankung der Akustikdecke kam Rigitone Activ’Air 12/25 Q von RIGIPS zum Einsatz Die Lochgipsplatten nach DIN EN 14190 sind ideal für die Herstellung von hochwertigen Wand- und Deckenflächen mit besonderen akustischen Eigenschaften. Dank des speziellen Wirkkomplexes beseitigen die mit „Activ’Air“ ausgestatteten Lösungen von RIGIPS Luftschadstoffe wie Formaldehyd nachhaltig und verbessern so dauerhaft die Luftqualität in Innenräumen.

Spachtelung per Hand in vier Arbeitsschritten
Zur Spachtelung der 3D-Konstruktionen aus Rigips GK-Form an Decken und Wänden kam zunächst der schnell und besonders einfach zu verarbeitende Rigips VARIO Fugenfüller zum Einsatz. Rigips VARIO zeichnet sich durch sehr gutes Haftvermögen, geringes Einfallverhalten und eine hohe Fugenfestigkeit mit eingearbeiteten Glasfaserbewehrungsstreifen aus.

Das Oberflächenfinish führten die Ausbauprofis aus München mit dem gebrauchsfertigen und besonders geschmeidigen Feinspachtel Rigips ProMix Finish aus. Dieser verfügt über einen hohen Weißegrad, besonders gute Glätt- und Hafteigenschaften, er trocknet schnell und lässt sich zudem leicht schleifen. „Der Spachtel lässt sich gut mit der Airlessmaschine aufbringen, das wäre hier allerdings allein aus Platzgründen unmöglich gewesen“, so Michael Lehner. „Die gerundeten Formteile befinden sich überwiegend an Stellen, die nicht gut zugänglich sind. Deshalb haben wir den Feinspachtel in drei Schritten klassisch mit der Hand aufgezogen.“

Das Ergebnis sind Decken und Wände mit erstklassigen Oberflächen in perfekter Q4-Qualität. Ebenso hochwertig sind die Oberflächen der aus Gipskarton gefertigten Schranknischen und Rundungen im Erdgeschoss, die das einzigartige Raumerlebnis unterstreichen. Von der Leistung der Trockenbau-Spezialisten aus München zeigte sich die Jury der Rigips Trophy mehr als überzeugt. Mit großem Engagement in der Detailplanung und vor allem mit viel Know-how in der Oberflächenbehandlung hat die Jaeger Ausbau ein echtes „Juwel“ in der Jugendherbergs-Landschaft der bayerischen Metropole geschaffen.