Kindertagesstätte in Baden

Ökonomisch und ökologisch, rücken- und kräfteschonend, staubfrei und sicher
– die MAPEBox überzeugt beim Neubau einer einstöckigen Kindertagesstätte
als effiziente Lösung zur Herstellung top verlegereifer Untergründe.

Die neu gebaute Kindertagesstätte in einer badischen Kleinstadt ist ein gutes Beispiel
für eine kindgerechte Gestaltung. Der ovale Baukörper mit einer Nettofläche von rund
1.500 m² bietet im Inneren vier Gruppenräume für bis zu 72 Kleinkinder, sowie drei
Krippenräume mit insgesamt 24 Krippenplätzen. Angegliedert an die Aufenthaltsräume
liegen die Sanitär- sowie zusätzliche Ruhebereiche. Auf einer zentral gelegenen,
kreisrunden Piazza sind als freie Baukörper vier Themenräume angeordnet. Hier finden
Aktivitäten wie Malen, Musizieren, Klettern, Bauen oder Theater statt.

Mit dem durchdachten Einsatz von Farbe und Materialien entstand eine Umgebung mit
Wohlfühl-Atmosphäre, die zugleich Anregung und Orientierung vermittelt. Dem Boden
kommt dabei eine besondere Bedeutung zu. Die Spiel- und Aufenthaltsbereiche sind
mit einer CV-Bahnenware farbig gestaltet. Ihre Verlegung erfolgt fachgerecht mit Produkten aus dem MAPEI-Sortiment.

Das außergewöhnliche Raumkonzept mit kreisrunder Mitte, integrierten Erlebnis-
Kuben, umliegenden Räumlichkeiten und variierenden Flächenformen stellte an die
Ausführung der Bodenarbeiten ganz besondere Anforderung. Hinzu kamen der enge
Zeitrahmen und höchste Ansprüche des Bauherren an die Baumaterialien in punkto
Sicherheit, höchste Beanspruchung und gesundheitliche Unbedenklichkeit. An nur einem Wochenende waren rund 1.300 m² Bodenfläche fachgerecht für die am Montag
terminierte Bodenverlegung vorzubereiten. Raumausstatter Klaus Riekert aus Sternenfels entschied sich für das innovative MAPEI Container-System MAPEBox.

Komfortable Container-Verarbeitung

Soll es schnell und sicher gehen, dann ist für den Bodenfachmann das MAPEI Container-System MAPEBox die ökonomisch und ökologisch effizienteste Lösung. Diese Erfahrung hatte er bereits zu dem Kita-Projekt mitgebracht: „Das anstrengende Schleppen der Spachtelmassensäcke entfällt genauso wie das zeit- und kräfteraubende Anmischen der Sackware auf der Baustelle“, sind für Klaus Riekert mit Blick auf die Gesundheitsvorsorge für seine Mitarbeiter die Vorteile der komfortablen Container- Verarbeitung, zumal sie völlig staubfrei in der Anwendung ist. „Das von MAPEI und der Firma INOTEC entwickelte System bedeutet eine enorme Arbeitserleichterung und ein Höchstmaß an Sicherheit, auch was das Arbeitsergebnis und die Flächenleistung betrifft“, fasst der Bodenfachmann seine Erfahrungen mit der MAPEBox zusammen. Eigenschaften, die ihm auch bei dem Kita-Neubauprojekt eine perfekte und sichere Baustellenorganisation sowie einen schnellen Baufortschritt sicherten.

Spachteln mit Einweglösung

Tags zuvor wird der eingebaute Estrich für die Spachtelarbeiten vorbereitet: zur Verfestigung und Absperrung kommt die sehr emissionsarme, wässrige Acrylat-Dispersionsgrundierung ECO PRIM T zum Einsatz. Vorhandene Risse im Estrich werden mit EPORIP TURBO, ein zweikomponentiges Polyestergießharz, geschlossen. Zum Füllen von Ausbrüchen und Vertiefungen wird mit PLANIPATCH, eine hydraulisch schnell erhärtende, sehr emissionsarme, standfeste Reparatur- und Ausgleichsmasse eingesetzt. Bei größeren Fehlstellen kommt zusätzlich PRIMER MF in Kombination mit Quarzsand zur Haftverbesserung zur Anwendung. Da der Boden in der Kita einer erhöhten mechanischen Belastung ausgesetzt ist, entscheiden sich Riekert und sein Team in enger Abstimmung mit dem MAPEI-Außendienst und der technischen Beratung für den Einsatz von ULTRAPLAN ECO, einer selbstverlaufenden, sehr emissionsarmen Bodenspachtelmasse, die bereits nach zwölf Stunden mit den Bodenbelägen belegbar ist. Doch zunächst legen Klaus Riekert und sein Team gemeinsam mit dem MAPEI-Außendienst, der mit vor Ort ist, am Samstagmorgen die logische Raumabfolge der Verarbeitung fest. Wenige Handgriffe genügen und der erste von fünf vor dem Gebäude platzierten MAPEBox Containern ist betriebsbereit – ganz ohne anstrengendes Tragen der vergleichsweise benötigten 35 Spachtelmassensäcke!

Um 9 Uhr heißt es dann: „Pumpe an!“ – der Chef am Schlauch, vier Mitarbeiter
beim Verteilen und Rakeln der Spachtelmasse – das Arbeiten geht von Raum zu
Raum enorm zügig voran. Eine leistungsstarke Förderpumpe sowie eine automatisierte
Steuerung von Mischer und Pumpe sichern den konstanten Materialfluss und auch der
Materialtransport ist mit einer Schlauchlänge von etwa 80 Metern bis in den hintersten
Raum problemlos durchführbar. Rund 4.000 kg der Bodenspachtelmasse ULTRAPLAN
ECO werden in weniger als drei Stunden auf rund 1.300 m² flott rücken- und
kräfteschonend verarbeitet. Und das in perfekter Qualität mit einer Schichtdicke von
ca. 3 mm sowie einem ultraglatten, gleichmäßigen Oberflächenbild. Gegen 13 Uhr können die Arbeiten mit einem Top-Untergrund als Ergebnis abgeschlossen werden, sodass am folgenden Montag ebenso zügig die bunte CV-Bahnenware mit ULTRABOND ECO V4 SP, einem sehr emissionsarmen Universaldispersionsklebstoff (Blauer Engel), verlegt werden kann. Und last but not least werden die je 30 kg schweren MAPEBox Pappcontainer ohne aufwändige Reinigung einfach und umweltfreundlich wie Papier entsorgt.