Architekturobjekte


Unipark Nonntal, Salzburg

5020 Salzburg, Erzabt-Klotz-Straße 1, Österreich

Mit freundlicher Unterstützung von IMI Hydronic Engineering Deutschland

Innenansicht - Unipark Nonntal, Salzburg

© Luigi Caputo

Mit freundlicher Unterstützung von IMI Hydronic Engineering Deutschland

Basisdaten zum Objekt

Lage des Objektes

Erzabt-Klotz-Straße 1, 5020 Salzburg, Österreich

Objektkategorie

Objektart

Art der Baumaßnahme

Neubau

Fertigstellungstermin

08.2011

Projektbeteiligte Firmen und Personen

Architekt/Planer

Storch Ehlers Partner Architekten GbR

Adelheidstr. 18

30171 Hannover

Deutschland

Tel. +49 511 28586-0

architekten@storch-ehlers-partner.de

Gebäudedaten

Tragwerkskonstruktion

Stahlbeton

Anzahl der Vollgeschosse

3- bis 5-geschossig

Raummaße und Flächen

Nutzfläche

29.800 m²

Kosten

Gesamtkosten der Maßnahme (ohne Grundstück)

65.000.000 Euro

Beschreibung

Objektbeschreibung

Mit diesem Neubau setzt Salzburg ein deutliches Zeichen für die Wichtigkeit der Geistes-, Kultur- und Gesellschaftswissenschaften. Das neue Universitätsgebäude, das größte Bauvorhaben im Rahmen des Gesamtprojektes ,Universitätspark Nonntal’ weißt rund 17.000 Quadratmeter Nutzfläche auf. Die gesamte Projektrealisation betrug 30 Monate. Nach dieser extrem geringen Bauzeit für ein solches Projekt konnten im Herbst 2010 bereits 5.500 Studenten für das neue Universitätsjahr einziehen.

Das hydronische Konzept dieser Anlage wurde von IMI Hydronic Engineering und dem TA Hydronics Engineering Support Centre zusammen mit der ausführenden Firma Stolz Kramsach erarbeitet. Schon während der engen Abstimmung in der Planungsphase wurde darauf geachtet, das die Heiz- und Kühlsysteme drei zentrale hydronische Grundbedingungen er-fül-len. Die richtige Wassermenge an jedem Verbraucher, ein konstanter Differenzdruck an jedem Regelventil sowie die Kompatibilität der Durchflussmengen von der Primär- und Sekundärseite der hydronischen Kreise. Um dies zu realisieren, wurden neben dem Einsatz von STAD/F Strangregulierventilen auch druckkompensierte Regelventile der Serien KTM und KTM50 eingesetzt. Für die exakte Wassermenge an die Verbraucher sorgen 650 TBV-C Ventile. Diese werden durch Differenzdruckregler STAP mit konstantem Differenzdruck versorgt.

Zur Gewährleistung der exakten Druckverhältnisse in den geschlossenen Kreisläufen kamen zwei pumpengesteuerte Trans--fero-Präzisionsdruckhaltesysteme zum Einsatz. Diese werden in den kleinen Kreisen von Statico Ausdehnungsgefäßen unterstützt. Die Anlage soll auch präventiv vor Korrosion durch Luft- und Gaseintritte geschützt werden. Hierzu wurden an unterschiedlichen Stellen Zeparo Luft- und Schlammabscheider eingebaut. Durch das zuverlässige Separieren von Fremdkörpern, in Form von Gasen und Verschmutzungen aus dem Anlagenwasser, sorgen diese nachhaltig für die sichere Funktion des gesamten Systems.

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