Deutsche FOAMGLAS® GmbH
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Voranstrich/Haftgrund
PC® EM
Typ | Dickflüssige, lösungsmittelfreie Bitumenemulsion |
Einsatzbereich | Voranstrich bei bitumenemulsionsbasischen Klebern auf saugenden Untergründen wie Beton, Mauerwerk und Putz. |
Konsistenz | Flüssig |
Farbe | Schwarz |
Lösungsmittel | Keine |
Mischungsverhältnis | Als Voranstrich bei Verwendung von Heißbitumen. Material 1:3 (Raumteile) mit Wasser verdünnen. Als Voranstrich bei Verwendung von Bitumen-Kaltklebern: Material 1:10 (Raumteile) mit Wasser verdünnen. Der Untergrund muss frei von Staub und Schalöl sein. PC® EM kann auf trockenem oder feuchtem Untergrund aufgebracht werden. |
Verarbeitungstemperatur (Luft + Untergrund) | + 5 °C |
Austrocknungszeit | Ca. 3 bis 12 Stunden je nach Temperatur und Luftfeuchtigkeit. |
Lagerungszeit | Siehe Etikett. Trocken, frostfrei, sonnen- und wärmegeschützt lagern. |
Verbrauch | Ca. 300 g/m2 fertige Mischung |
PC® 3A
Typ | Flüssige Mischung aus Bitumen. |
Einsatzbereich | Grundierung bei Verklebung mit Heißbitumen und als Schutzanstrich für nichtsaugende Untergründe (Stahl/Sperrbeton). Säure- und laugenbeständiger Bitumenschutzanstrich. |
Konsistenz | Flüssig |
Farbe | Schwarz |
Verarbeitungstemperatur (Luft + Untergrund) | + 5 °C |
Verarbeitung | Stahlflächen sind vorher zu entrosten |
Austrocknungszeit | 15 Minuten (bei +25 °C) |
Lagerungszeit | Siehe Etikett. Trocken, frostfrei, sonnen- und wärmegeschützt lagern. |
Verbrauch | Ca. 300 g/m2 |
Kleber auf Bitumenbasis
PC® 56
Typ | Zweikomponentenkleber, hydraulisch abbindend. |
Einsatzbereich | Verklebung von FOAMGLAS® Platten auf saugenden Untergründen. Gegenseitiges Verkleben von FOAMGLAS® Platten. Oberflächenabspachtelung |
Konsistenz | Pastös |
Farbe | Schwarzbraun |
Lösungsmittel | Keine |
Mischungsverhältnis | Flüssigkeit/Pulver 3:1 nach Gewicht. Flüssigkeits- und Pulverkomponente sind in den Gebinden mengenmäßig aufeinander abgestimmt und müssen mit einer Bohrmaschine und Rührstab zu einer homogenen, klumpenfreien Masse gemischt werden. |
Verarbeitungstemperatur (Luft + Untergrund) | + 5 °C bis + 35 °C |
Verarbeitung | Der Untergrund muss sauber und staubfrei, kann jedoch trocken oder feucht sein. Der pastöse Kleber wird vollflächig mit einem groben Zahnspachtel (Zahnhöhe 8 - 10 mm) auf die FOAMGLAS® Teile aufgetragen. |
Verarbeitungszeit | Bei + 20 °C: ca. 90 Minuten |
Austrocknungszeit | Mehrere Tage (1 – 3 Tage, abhängig von Temperatur, Feuchtigkeit und Untergrund). |
Lagerungszeit | Siehe Etikett. Trocken, frostfrei, sonnen- und wärmegeschützt lagern. |
Verbrauch | Vollflächige, vollfugige Verklebung ca. 3,5 - 4,5 kg/m2 je nach Untergrund. Oberflächenabspachtelung ca. 1,5 kg/m2. |
PC® 56 WU
Typ | Hoch kunststoffmodifizierte Bitumen-Emulsion. |
Einsatzbereich | Verklebung von FOAMGLAS® Platten auf saugenden Untergründen und wasserundurchlässigen Betonbauteilen (Weiße Wannen). In einer Schichtdicke von 4 mm rissüberbrückende Wirkung auf WU-Beton.*) |
Konsistenz | Pastös |
Farbe | Schwarzbraun |
Lösungsmittel | Keine |
- *)
- Durch rissweitenbegrenzende Bewehrung ist dafür zu sorgen, dass im WU-Beton eine Rissweite von 0,2 mm nicht überschritten wird. PC® 56 WU ist ebenfalls geeignet als zellfüllender Deckabstrich auf der unkaschierten FOAMGLAS® Oberfläche.
Mischungsverhältnis | 18,7 kg Emulsion und 4,2 kg Pulverkomponente (im richtigen Verhältnis im Gebinde) |
Verarbeitungstemperatur (Luft + Untergrund) | + 5 °C bis + 35 °C |
Verarbeitung | Der Untergrund muss sauber, handtrocken und frei von Fett und Staub sein. |
Verarbeitungszeit | Bei + 20 °C: ca. 45 Minuten |
Austrocknungszeit | Mehrere Tage (3 - 5 Tage, abhängig von Temperatur, Feuchtigkeit und Untergrund). |
Lagerungszeit | Siehe Etikett. Trocken, frostfrei, sonnen- und wärmegeschützt lagern. |
Verbrauch | Vollflächige, vollfugige Verklebung: min. 4,5 l/m2. Oberflächenabspachtelung: ca. 1,5 l/m2 |
PC® 500
Typ | Einkomponentenkleber |
Einsatzbereich | Verklebung von FOAMGLAS® Platten/BOARDs auf saugenden Untergründen. |
Konsistenz | Pastös |
Farbe | Schwarzbraun |
Lösungsmittel | Wenig (< 6 %) |
Verarbeitungstemperatur (Luft + Untergrund) | + 5 °C bis + 40 °C |
Verarbeitung | Der Untergrund muss sauber, trocken und frei von Fett, Staub und Öl sein. Durch Schalöl etc. verunreinigte Flächen müssen entsprechend vorbehandelt werden. Es ist ein Voranstrich, z. B. PC® 3A, als Haftvermittler aufzutragen. |
Verarbeitungszeit | Bei +20 °C: mehrere Tage. |
Austrocknungszeit | Völlig trocken: mehrere Monate. Handtrocken: mehrere Stunden, hohe Abbindung durch die Thixotropie des Klebers. |
Lagerungszeit | Maximal 1 Jahr. Trocken, frostfrei, sonnen- und wärmegeschützt lagern. |
Verbrauch | Vollflächige, vollfugige Verklebung: ca. 5,0 - 7,0 kg/m2. Verkleben Abdichtung: ca. 2,0 kg/m2. Oberflächenbeschichtung: ca. 2,0 kg/m2. |
PC® 58
Typ | Zweikomponentenkleber, hydraulisch abbindend. |
Einsatzbereich | Verklebung von FOAMGLAS® Platten/BOARDs auf saugenden Untergründen. Oberflächenabspachtelung |
Konsistenz | Pastös |
Farbe | Schwarzbraun |
Lösungsmittel | Keine |
Verarbeitungstemperatur (Luft + Untergrund) | + 5 °C bis + 35 °C |
Mischungsverhältnis | 24 kg Schwarzkomponente + 8 kg Pulverkomponente (im richtigen Verhältnis im Gebinde). |
Verarbeitung | Der Untergrund muss sauber, trocken und frei von Fett, Staub, Öl und Feuchtigkeit sein. |
Verarbeitungszeit | Bei +20 °C ca. 90 Minuten. |
Austrocknungszeit | 1 bis 3 Tage. |
Lagerungszeit | Siehe Etikett. Trocken, frostfrei, sonnen- und wärmegeschützt lagern. |
Verbrauch | Vollflächige, vollfugige Verklebung: ca. 5,0 – 7,0 kg/m2. Oberflächenabspachtelung ca. 2,0 kg/m2. |
PC® SK-FIX Handmischung
Typ | Reaktiver, lösemittelfreier Zweikomponentenkleber. |
Einsatzbereich | Verklebung von FOAMGLAS® Platten/BOARDs auf Beton, bituminösen Dachbahnen und auf Stahltrapezblechen. |
Konsistenz | Pastös |
Farbe | Komponente A: Schwarz, Komponente B: rot/braun |
Lösungsmittel | Keine |
Verarbeitungstemperatur (Luft + Untergrund) | + 5 °C bis + 40 °C |
Verarbeitung | Der Kleber wird von Hand mit Hilfe eines Zahnspachtels oder YTONG-Kelle verarbeitet. Homogene Vermischung des Reaktiv-Verdünners beachten. |
Verarbeitungszeit | Bei +20 °C ca. 20 Minuten. |
Lagerungszeit | Mindestens 9 Monate. Trocken, frostfrei, sonnen- und wärmegeschützt lagern. |
Verbrauch | Vollflächige, vollfugige Verklebung: ca. 5 – 7 kg/m2. Verklebung auf Trapez: ca. 1,0 kg/m2. |
ROYAL Millennium One Step Green®
Typ | 2-Komponenten-PU-Kleber |
Einsatzbereich | ROYAL Millennium One Step Green® für die Verklebung von FOAMGLAS® Platten, FOAMGLAS® READY BOARD, FOAMGLAS® READY oder FOAMGLAS® ROOF BOARD G2. (siehe TDS) |
Konsistenz | Pastös |
Farbe | Weißgelb |
Verarbeitungstemperatur (Luft + Untergrund) | +5 °C bis +35 °C |
Lagerungszeit* | Siehe Etikett. Trocken, frostfrei, sonnen- und wärmegeschützt lagern. |
Verbrauch | Bei 4 Klebestreifen pro Meter ca. 185 - 200 g/m2 |
Adhäsiv-Kleber
PC® 11
Typ | Einkomponentenkleber |
Einsatzbereich | Verklebung von FOAMGLAS® Platten/BOARDs auf Profilblechen mittels Spezialgerät. |
Konsistenz | Pastös |
Farbe | Schwarz |
Lösungsmittel | Wenig |
Verarbeitungstemperatur (Luft + Untergrund) | + 5 °C bis + 40 °C |
Verarbeitung | PC® 11 ist ein gebrauchsfertiger, pastöser, lösungsmittelhaltiger, dauerplasto-elastischer, alterungsbeständiger Kleber, der auf sauberem Untergrund durch streifenförmigen Auftrag von mind. 4 Klebestreifen pro Meter mit der von uns empfohlenen Doppeldüse verarbeitet wird. Lagekorrekturen der verklebten Dämmplatten sind innerhalb 5 Minuten möglich. Die Verarbeitung des PC® 11 kann mit allen marktgängigen Auftragsgeräten erfolgen*). Durchmesser der Folienpuppenaufnahme 70 – 75 mm sowie Behälterlänge 800 – 850 mm. |
Verarbeitungszeit | - |
Austrocknungszeit | Mehrere Tage. |
Lagerungszeit | Siehe Etikett. Trocken, frostfrei, sonnen- und wärmegeschützt lagern. |
Verbrauch | Bei 8 Klebestreifen pro Meter: ca. 1,0 kg/m2 (700 g/m2 Fläche, 300 g/m2 Stoßfuge). |
- *)
- Hinweis: K15 Auftragsgerät kann gegen Kaution gemietet werden.
PC® PITTSEAL® 444 N
Typ | Gebrauchsfertige Dichtmasse, Einkomponentenkleber (Butyl-Verbindung). |
Einsatzbereich | Dichten von Fugen, Durchdringungen und Anschlüssen. Plastische und dauerelastische Ausgleichsmasse. Haftet auf Materialien wie Stahl, Beton, Holz usw. |
Konsistenz | Pastös |
Farbe | Grau |
Lösungsmittel | Wenig |
Verarbeitungstemperatur (Luft + Untergrund) | + 10 °C bis + 25 °C |
Verarbeitung | Der Untergrund muss sauber, trocken und frei von Fett, Staub, Öl und Feuchtigkeit sein. PC® PITTSEAL® 444 N wird mit der Kartuschenpresse auf die zu verklebenden FOAMGLAS® Teile aufgetragen bzw. in die zu dichtenden Fugen und Bohrlöcher eingespritzt und geglättet. |
Verarbeitungszeit | - |
Austrocknungszeit | Kein Durchtrocknen, Hautbildung nach 1 bis 3 Stunden. |
Lagerungszeit | Maximal 2 Jahre. Kühl und trocken lagern. Vor Frost, Hitze und direkter Sonneneinstrahlung schützen. Von offenen Flammen und Funken fernhalten. |
Verbrauch | Bei einer Endschichtdicke von 3 mm ca. 5,2 kg/m2. Fugen (3 mm Fugenbreite/Fugentiefe 50 mm) ca. 0,25 kg/m. |
Systemanwendungen: Produkte
PC® 62
Typ | Reaktiver, lösemittelfreier Zweikomponentenkleber. |
Einsatzbereich | Zur Befestigung und Fugendichtung von FOAMGLAS® Platten. Gute Widerstandsfähigkeit gegen Wasser, nicht oxydierende verdünnte Säuren, Öle, milde Lösemittel. Vorteile: weiter Temperatureinsatzbereich, gute Diffusionsdichtigkeit. |
Konsistenz | Pastös |
Farbe | Hellbeige |
Lösungsmittel | Keine |
Verarbeitungstemperatur (Luft + Untergrund) | + 5 °C bis + 35 °C |
Verarbeitung | Die flüssige Komponente B wird in die pastöse Komponente A eingerührt und sorgfältig mit einem mechanischen Rührer gemischt. PC® 62 wird für die Verarbeitung mit einer Traufel mit quadratischer Zahnung geliefert. Bei der Verklebung von Dämmplatten und –elementen ist der Kleber mit der Traufel so aufzutragen, das Lufteinschlüsse vermieden und eine perfekte Verklebung gewährleistet wird. |
Verarbeitungszeit | Bei +25 °C ca. 50 Minuten. |
Austrocknungszeit | Ca. 48 Stunden. |
Lagerungszeit | Mindestens 2 Jahre. Trocken, frostfrei, sonnen- und wärmegeschützt lagern. |
Verbrauch | Ca. 3,0 – 3,5 kg/m2 Klebefläche. Streifenweise auf Trapez 4 Klebestreifen: ca. 1,0 kg/m2. |
PC® 164
Typ | Dünnbettbeschichtung auf Dispersionsbasis. |
Einsatzbereich | Grundbeschichtung mit Gewebeeinlage PC® 150 auf FOAMGLAS® Platten bei Decken und Wänden (Innendämmung). Nach entsprechender Standzeit ist der Aufbau geeignet zur Aufnahme von PC® 78. |
Konsistenz | Pastös |
Farbe | Weiß |
Lösungsmittel | Keine |
Verarbeitungstemperatur (Luft + Untergrund) | + 5 °C bis + 25 °C |
Verarbeitung*) | Beschichtung: Der Untergrund muss sauber und tragfähig sein. Beschichtungsmasse wird mit einer rostfreien Stahltraufel oder einem groben Zahnspachtel vollflächig auf die FOAMGLAS® Fläche aufgetragen. Arbeitsgeräte sind mit Wasser zu reinigen. Als Grundbeschichtung wird PC® 164 mit einem Glätter auf die staubfreie FOAMGLAS® Oberfläche aufgezogen und egalisiert. |
Verarbeitungszeit | 15 - 20 Minuten (Oberfläche) |
Austrocknungszeit | Ca. 3 bis 5 Tage, abhängig von Baufeuchte. |
Lagerungszeit | Maximal 1 Jahr. Trocken, frostfrei, sonnen- und wärmegeschützt im Originaleimer lagern. |
Verbrauch | Als Grundbeschichtung ca. 3,5 kg/m2. |
- *)
- In Hallenbädern mit erhöhter Luftfeuchtigkeit ist ein Sperrgrund, z. B. PC® 130, auf den Grundputz PC® 164 aufzutragen.
PC® 78
Typ | Deckputz, Körnungen 0,5 bis 1,0 mm. |
Einsatzbereich | Deckputz (Abrieb). Verarbeitungsfertiger Copolymer-Oberputz aus Vinylacetat, Vinylchlorid, Ethylen sowie Calcit-Sanden und weiteren Zusatzstoffen. Je nach Oberflächenbehandlung unterschiedliche Strukturen möglich. Eine Grundbeschichtung aus PC® 164 inkl. Gewebearmierung PC® 150 ist nach entsprechender Standzeit zur Aufnahme von PC® 78 geeignet. |
Konsistenz | Pastös |
Farbe | Naturweiß |
Lösungsmittel | Keine |
Verarbeitungstemperatur (Luft + Untergrund) | + 5 °C bis + 25 °C |
Verarbeitung | Der Untergrund muss sauber, trocken, eben sowie tragfähig sein. PC® 78 wird mit einer rostfreien Stahltraufel dünn aufgezogen und anschließend strukturiert. Arbeitsgeräte mit Wasser reinigen. |
Verarbeitungszeit | 15 - 20 Minuten (Oberfläche). |
Austrocknungszeit | Ca. 24 – 72 Stunden, abhängig von Baufeuchte. |
Lagerungszeit | Maximal 1 Jahr. Trocken, frostfrei, sonnen- und wärmegeschützt im Originaleimer lagern. |
Verbrauch |
|
PC®
Typ | Sperrgrund |
Einsatzbereich | Dient als Sperrgrund auf PC® 164 |
Konsistenz | Flüssig |
Farbe | Weiß, matt |
Verarbeitungstemperatur (Luft + Untergrund) | + 5 °C bis + 35 °C |
Verarbeitung | PC® 130 wird gründlich aufgerührt und kann unverdünnt gestrichen bzw. gerollt werden. |
Verarbeitungszeit | Ca. 20 – 30 Minuten. |
Austrocknungszeit | Nach 2 - 4 Stunden staubtrocken, nach ca. 15 Stunden überstreichbar. |
Lagerungszeit | Bis 6 Monate. Trocken, frostfrei, sonnen- und wärmegeschützt im Originaleimer lagern. |
Verbrauch | Ca. 250 g/m2. |
SCHWEPA ARU-Sperrgrund
Typ | Wasserverdünnbarer, feinkörniger Grundanstrich mit hohem Haftvermögen und sehr guter Isolierwirkung auf Wand- und Deckenflächen. |
Einsatzbereich | Dient als Sperrgrund auf PC® 74 A1. |
Konsistenz | Flüssig |
Farbe | Weiß, matt |
Verarbeitungstemperatur (Luft + Untergrund) | Ab +5 °C bis +35 °C. |
Verarbeitung | Gründlich aufrühren und unverdünnt mit Rolle oder Pinsel applizieren. |
Lagerungszeit | 12 Monate im ungeöffneten Originalgebinde, bei Temperaturen zwischen +5 °C und +25 °C, vor direkter Sonneneinstrahlung geschützt, lagerfähig. |
Verbrauch | Ca. 0,25 bis 0,30 kg/m², abhängig vom Saugverhalten des Untergrundes. |
PC® 74 A1
Typ | Werkmäßig hergestellter, mineralischer Trockenmörtel CS II nach DIN EN 998-1 (Beschichtungsmasse) |
Einsatzbereich | Nichtbrennbare Beschichtung (DIN 4102, Baustoffklasse A1) mit PC® 150 Glasarmierungsgewebe auf FOAMGLAS® Platten für Frischluft ansaugschächte, Innendämmungen und Hohlraumböden sowie gedämmte Rohrleitungen. |
Konsistenz | Pulvrig |
Farbe | Hellbeige |
Lösungsmittel | Keine |
Verarbeitungstemperatur (Luft + Untergrund) | +5 °C bis +35 °C |
Mischungsverhältnis | Ca. 10 l sauberes Wasser je 20 kg PC® 74 A1 |
Verarbeitung | Der Trockenwerkstoff wird mit Wasser angerührt. PC® 74 A1 wird mit einem Spachtel auf der trockenen, staubfreien FOAMGLAS® Oberfläche aufgetragen. |
Verarbeitungszeit | Ca. 3 – 4 Stunden |
Austrocknungszeit | Vor Aufbringen von weiteren Beschichtungen, wie z. B. die Kalkglätte oder der Marmorputz, muss eine Standzeit von mindestens 1 Tag pro mm Auftragsstärke eingehalten werden. Der Spachtel kann jedoch auch am Folgetag in Kornstärke auf die Armierungsschicht aufgebracht und abgefiltzt werden. |
Lagerungszeit | Maximal 1 Jahr. Trocken in fest verschlossenem Originalsack lagern. |
Verbrauch | Bis ca. 4,5 kg/m2 |
PC® FINISH 0
Typ | Kalkglätte aus Kalkhydrat mit Zusatz von Weißzement, Kalksteinmehl |
Einsatzbereich | Oberflächenfinish im Innenbereich zum deckenden Glätten des PC® 74 A1 |
Konsistenz | Pulvrig |
Farbe | Weiß |
Lösungsmittel | Keine |
Verarbeitungstemperatur (Luft + Untergrund) | +5 °C bis +35 °C |
Mischungsverhältnis | Ca. 8 - 9 l sauberes Wasser je 20 kg PC® FINISH 0 |
Verarbeitung | Der Trockenwerkstoff wird mit Wasser angerührt. PC® FINISH 0 wird mit einem Spachtel auf die trockene, staubfreie Oberfläche aufgetragen. |
Verarbeitungszeit | Bis zu max. 2 Stunden |
Austrocknungszeit | Abhängig von Baufeuchte |
Lagerungszeit | Maximal 1 Jahr. Trocken in fest verschlossenem Originalsack lagern. |
Verbrauch | 1,0 bis maximal 2,0 kg/m² (je nach Untergrund) |
PC® FINISH 1 + 2,5
Typ | Hochvergüteter, mineralischer Werk-Trockenmörtel |
Einsatzbereich | Oberflächenfinish zur dekorativen Gestaltung von Innenräumen in Kratzputzstruktur auf PC® 74 A1 |
Konsistenz | Pulvrig |
Farbe | Brillantweiß |
Lösungsmittel | Keine |
Verarbeitungstemperatur (Luft + Untergrund) | +5 °C bis +35 °C |
Mischungsverhältnis | Ca. 6,5-7 l sauberes Wasser je 25 kg PC® FINISH 1 + 2,5 |
Verarbeitung | Der Trockenwerkstoff wird mit Wasser angerührt. PC® FINISH 1 + 2,5 wird mit einem Spachtel auf der trockenen, staubfreien Oberfläche aufgetragen. |
Verarbeitungszeit | Ca. 15 - 20 Minuten (Oberfläche) |
Austrocknungszeit | Abhängig von Baufeuchte |
Lagerungszeit | Maximal 1 Jahr. Trocken in fest verschlossenem Originalsack lagern. |
Verbrauch | Körnung 1,0 mm ca. 2,4 kg/m² Körnung 2,5 mm ca. 3,4 kg/m² |
WFP-DFHydro
Typ | Hochwirksame Hydro- und Oleophobierung |
Einsatzbereich | WFP-DFHydro dient als Schutz für PC® 74 A1 mit , PC® FINISH 0 gegen Wasser und Feuchtigkeit, bewirkt zusätzlich eine ölabweisende Wirkung. |
Konsistenz | Cremig, pastös |
Farbe | Weiß, trocknet transparent auf |
Verarbeitungstemperatur (Luft + Untergrund) | Ab +5 °C bis +30 °C. |
Verarbeitung | Verarbeitungsfertig applizierbar mit Airless-Gerät, Pinsel, Rolle, Traufen, Spachtel. |
Lagerungszeit | 12 Monate im ungeöffneten Originalgebinde, bei Temperaturen zwischen +5 °C und +25 °C, vor direkter Sonneneinstrahlung geschützt, lagerfähig. |
Verbrauch | Ca. 0,2 bis 0,3 kg/m², abhängig vom Saugverhalten des Untergrundes. |
ROYAL Millennium One Step™ Applikator
ROYAL Millennium One Step™ ist ein akkubetriebener Applikator zum Auftragen des Klebers aus den Kartuschen. Das Gerät wird mit einem Ladegerät und zwei wiederaufladbaren NiMH-Akkus geliefert.
PC® Rührstab
Typ | Rührstab zum Einsatz in der Elektro-Bohrmaschine (min. 800 U/Min.). |
Einsatzbereich | Zum Anrühren/Mischen der 1- und 2-Komponenten-Produkte bzw. der Kleber und Beschichtungen mit einer Bohrmaschine. |
PC® Sägeblatt
Typ | Sägeblatt aus molybdänlegiertem Hochleistungs-Schnellstahl HSS |
Einsatzbereich | Zuschnitt von FOAMGLAS® Platten und Boards. |
PC® 150 Glasarmierungsgewebe
Typ | Grobmaschiges Glasgewebe mit Styrolacrylat. |
Einsatzbereich | Alkalibeständiges Glasgewebe zur Armierung von Beschichtungsmassen auf FOAMGLAS® Dämmung. |
Verarbeitungstemperatur | Min. 0 °C. |
Fläche | (m2 je Rolle) 50 m2 |
Gewicht | 165 g/m2 |
Maschen/dm2 | 500 |
Maschenweite | 3,6 x 3,4 mm |
Maschendicke | 0,40 mm |
Zugfestigkeit: längs (Kette): | 42 N/mm |
Zugfestigkeit: quer (Schuss): | 38 N/mm |
Lagerungszeit | Mindestens 3 Jahre. Trocken lagern. |
Krallenplatten PC® SP 150/150
Typ | Krallenplatte verzinkt |
Einsatzbereich | Für die Befestigung von Metalleindeckung (ohne Loch), Fassaden-Unterkonstruktionen (mit gestanztem Loch, Ø 10,2 mm). |
Größe | 150 x 150 mm (auch mit zentrischer Lochung Ø 10,2 mm). |
Blechdicke | 1,5 mm |
Verbrauch | Je nach Anwendungsart und gebäudespezifischen Anforderungen. |
Verpackungseinheit | Karton à 50 Stück (ohne Befestigungsmittel*). |
Lagerfähigkeit | Trocken und feuchtegeschützt lagern. |
Anmerkung | * Für das gedämmte, wärmebrückenfreie FOAMGLAS® Metalldachsystem hat die Deutsche FOAMGLAS® GmbH in Zusammenarbeit mit der Goebel GmbH ein innovatives Befestigungssystem entwickelt. Goebel GmbH, Ludenberger Str. 42-44 40699 Erkrath Tel. +49-(0) 211 2450000, Fax +49-(0) 211 245000250 E-Mail: de@goebel-group.com, www.goebel-group.com |
Krallenplatten PC® SP 200/200
Typ | Krallenplatte verzinkt. |
Einsatzbereich | Für die Befestigung von Metalldach-Eindeckung (industriell vorgefertigte Profilbleche). |
Größe | 200 x 200 mm |
Blechdicke | 1,5 mm |
Verbrauch | Je nach Anwendungsart und gebäudespezifischen Anforderungen. |
Verpackungseinheit | Karton à 25 Stück (ohne Befestigungsmittel). |
Lagerfähigkeit | Trocken und feuchtegeschützt lagern. |
Gummischieber, gezahnt
Typ | Gummischieber, gezahnt. |
Hinweis | Der Besenstiel aus Holz ist nicht enthalten. |
Einsatzbereich | Zum Auftrag von Kaltklebern, wie z. B. PC® SK FIX Handmischung, PC® 500 und PC® 58, auf den Untergrund. |
PC® Anker F mit Schlagschraube und Dübel
Typ | Mechanische Befestigung aus Edelstahl. |
Einsatzbereich | Zur verdeckten mechanischen Sicherung von verklebtem FOAMGLAS® an Decken und Wänden (Raumhöhe über 2,50 m und bei keramischen Platten). Geeignete Untergründe: Beton, Massivmauerwerk. Hohlkammer- oder Lochsteine sind mit einem Hersteller für Befestigungstechnik zu klären. |
Steghöhe | 20 mm / 30 mm / 60 mm |
Verbrauch | An Wänden: 2 Stck/m2, an Decken: 4 Stck/m2 |
Verpackungseinheit | Karton à 100 Stück. |
Lagerfähigkeit | Trocken und feuchtegeschützt lagern. |
Dämmstoffdübel A-ISOL
Typ | Dämmstoffdübel aus schlagfestem Polyamid, bestehend aus einer groben Gewindespirale mit Flachkopf, einer Setz- und Schraubenaufnahme. A-ISOL, mit Aufnahme für eine Spanplattenschraube Ø 4,5 mm. |
Eignung | Zur Montage im Kälte-, Klima- und Kühlzellenbau und zur Verbindung von Dämmplatten. In Wärmedämmverbundsystemen im Außenbereich und für Dämmstoffe aus Schaumglas. |
Montageart | Vorsteckmontage |
Eigenschaften |
|
Montagehinweise | Nach Absprache mit der Anwendungstechnik der DFG. An nicht verputzten Dämmstoffen ohne Vorbohren mit einem Akkuschrauber / Schraubendreher den Dübel eindrehen. Nach der Vorsteckmontage sollte der Ringspalt zwischen Dübelrand und Putz mit Dichtkleber bzw. überstreichbarem Acryl verschlossen werden. |
Verbrauch | Je nach Anwendungsart Wand/Decke ~ 8 bis 10 St. |
Verpackungseinheit | Karton à 50 Stück. |
Lagerfähigkeit | Trocken und feuchtegeschützt lagern. |
Armanet (D) Distanet
Typ | Verzinktes Drahtnetz mit regelmäßig verteilten Kröpfungen. Die Kröpfungen liegen am Untergrund auf und wirken wie einzeln verteilte Füße, die das Distanet „auf Distanz“ zum Untergrund halten. |
Typ 100/200 | |
Maße in cm | 100 x 200 |
m2 je Bund | 40 |
Maschenweite in mm | 19 x 19 |
Tafeln je Bund | 20 |
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